Vodocijevni kotlovi
Membranski kotlovi s prirodnom cirkulacijom
Schneiderovi vodocijevni kotlovi u membranskoj konstrukciji povezuju kompaktnu, modularnu izvedbu sa sigurnim radom. Ovisno o zahtjevima industrijskih procesa, za otvorene sustave pare i kondenzata izrađuju se kao kotlovi s jednim bubnjem, a za zatvorene procese u vertikalnoj izvedbi s prirodnom cirkulacijom. Zahvaljujući individualnom termodinamičkom proračunu i fleksibilnim mogućnostima goriva prikladni su za primjene s visokim tlakom i velikim učinom, u kojima su učinkovitost i sigurnost rada odlučujući.
Pregled proizvodnih izvedbi
Vodocijevni kotao WRK
Kotao s prirodnom cirkulacijom
Generator pare i vruće vode
- Proizvodnja pare do 100 t/h i do 100 bar pretlaka
- Toplinski učin do 60 MW
Saznajte više
WRK se proizvodi kao generator pare ili vruće vode. Cijevno tijelo sastavlja se od predgotovljenih elemenata koji obuhvaćaju ložište i konvektivne ogrjevne površine.
Takva se konstrukcija razlikuje od tradicionalnih vodocijevnih kotlova s više bubnjeva i grijanim silaznim cijevima.
Područja primjene
- Prehrambena industrija
- Kemijska i oleokemijska industrija
- Farmaceutska industrija
- Industrija nafte i plina
- Opskrba energijom
- Lokalno i daljinsko grijanje
Prednosti
- Mogućnost uporabe različitih goriva
- Vrlo brza promjena opterećenja uz stabilnu razinu vode
- Kompaktna i samonosiva konstrukcija
- Proizvodnja potpuno suhe pare
- Prilagodba raspoloživom prostoru
Visokotlačni parni kotao iNook
Kotao bez bubnja u membranskoj konstrukciji
Generator pare za zatvorene krugove
- Toplinski učin do 6,0 MW, tlak do 100 bar
Saznajte više
iNook je razvijen za zatvorene krugove pare i radi u sustavu prirodne cirkulacije. Spaja se izravno na potrošača topline bez zaporne armature.
Proizvedena para služi kao nositelj topline; preko izmjenjivača odnosno kondenzatora energija se prenosi u sekundarni proces.
Područja primjene
- Industrija jestivih ulja
- Rafinacija
- Destilacija
- Dezodoracija
Prednosti
- Membranska stijenka: potpuna plinonepropusnost između prolaza
- Visok stupanj djelovanja
- Izravan spoj isparivačkih cijevi u sabirnike bez suženja
- Smanjen rizik pregrijavanja i prekida strujanja
- Raspored odvodnih cijevi smanjuje gubitke tlaka i povećava cirkulaciju
Visokotlačni parni kotao HPB
S parnim bubnjem
Generator pare i vruće vode
- Proizvodnja pare do 20 t/h (15 MW) i do 150 bar pretlaka
Saznajte više
HPB je razvijen za otvorene krugove pare i ograničen prostor. Primjenjuje se gdje para ulazi izravno u proizvod ili gdje propuštanje procesnog izmjenjivača ne smije onečistiti proizvod.
Parni bubanj nalazi se iznad vertikalnog cijevnog kaveza isparivača. Tlačni dio, spojne cijevi i armatura u pravilu se isporučuju kao cjelina radi brže montaže.
U skučenom prostoru bubanj se može isporučiti zasebno i montirati na prikladnom mjestu iznad kotla. Plinonepropusna membranska konstrukcija i individualne spojne cijevi omogućuju prilagodbu lokaciji.
Područja primjene
- Industrija ulja, masti, hrane i pića
- Oleokemija i cijepanje masti
- Dezodoracija jestivih ulja i masti
- Destilacija, frakcioniranje i esterifikacija
Prednosti
- Mogućnost uporabe različitih goriva
- Vrlo brza promjena opterećenja uz stabilnu razinu vode
- Kompaktna i samonosiva konstrukcija
- Proizvodnja potpuno suhe pare
- Prilagodba raspoloživom prostoru
Princip rada kotla WRK
- 1. Parni bubanj — negrijan
- 2. Silazna cijev — negrijana
- 3. Podne cijevi — grijane
- 4. Gornji sabirnik — negrijan
- 5. Preljevna cijev — negrijana
- 6. Povratna cijev — negrijana
- 7. Uzlazna cijev — grijana
- 8. Cijev smjese — negrijana
- 9. Pregradna stijenka
- 10. Odvod pare
- 11. Donji sabirnik — negrijan
Konstrukcija
Tlačni dio sastoji se od pravokutnog, stabilnog okvira silaznih cijevi, sabirnika i razdjelnika. Zajedno s plinonepropusnim cijevnim stijenkama zavaren je u zatvoren cijevni kavez.
Poseban sustav cirkulacije vode
Sustav cirkulacije vode kotla SCHNEIDER-WRK ima neka posebna svojstva koja se znatno razlikuju od svojstava drugih kotlova s prirodnom cirkulacijom, osobito kotlova s dva bubnja. U kotlu SCHNEIDER-WRK griju se samo uzlazne cijevi (7) i podne cijevi (3), dok parni bubanj (1), silazne cijevi (2), preljevne cijevi (5), povratne cijevi (6), cijevi smjese (8) i svi sabirnici nisu grijani. Smjesa pare i vode koja nastaje u uzlaznim cijevima (7) i podnim cijevima (3) uzdiže se u negrijani gornji sabirnik (4). Tu dolazi do gotovo potpunog razdvajanja pare i vode prema gravitacijskom načelu. Odvojena para kroz preljevne cijevi (5) odlazi u parni bubanj, i to u područje iza pregradne stijenke, iznad najniže razine vode. Oko 50 % odvojene vode kroz negrijane povratne cijevi (6) teče prema podnim cijevima (3), dok preostala količina vode kroz cijevi smjese (8) ulazi u parni bubanj iza pregradne stijenke, ispod najniže razine vode (NW). Odatle cirkulacijska voda kroz negrijane silazne cijevi (2) pada u donji sabirnik (11), iz kojeg se ponovno raspodjeljuje u grijani dio kotla (3) i (7), a ciklus počinje ponovno.
Princip rada kotla iNook
Schneider iNook radi u zatvorenom krugu koji čine kotao bez bubnja i kondenzator. Isparivačke cijevi, sabirnici pare, dovod pare u kondenzator i povrat kondenzata zajedno čine krug prirodne cirkulacije.
Prednosti za vašu primjenu
- Učinkovita i sigurna proizvodnja pare prirodnom cirkulacijom
- Maksimalna prilagodljivost
- Kompaktne izvedbe za skučen prostor
- Industrijska para — suha, stabilna i pouzdana
- Različita goriva za fleksibilnost i buduće potrebe: ulje, plin i hibrid s električnim grijanjem
Individualno planiranje i inženjering
Za Schneider vodocijevni kotao pomažemo vam pripremiti zahtjeve za projektiranje:
- Proračuni toplinske bilance
- Konstrukcija i proizvodnja prema specifikaciji kupca
- Usporedba varijanti
- Analiza ekonomičnosti
Norme i certifikati
Schneider izrađuje vodocijevne kotlove prema Direktivi o tlačnoj opremi 2014/68/EU i normi EN 12952.
Na zahtjev su dostupne izvedbe prema ASME standardu ili za pomorsku primjenu.
Razgovarajte s našim stručnjacima
Trebate novi kotao ili želite unaprijediti postojeći sustav? Javite nam potrebni učin, tlak i uvjete rada. Pomoći ćemo vam odabrati Schneiderovu opremu i dogovoriti sljedeće korake.
